單體液壓支柱煤層頂、底板條件：

（1） 底板不宜過軟，支柱壓入底板深度以不惡化頂板狀況，不影響支柱回收為限，否則采取“穿鞋”換大底座等措施。

（2） 頂板冒落良好，不影響支柱回收。

（3）可用于周期來壓工作面，有顯著沖擊地壓的工作面應(yīng)更換大流量三用閥，以避免支柱損壞。

（4） 支柱與木梁使用時，應(yīng)更換頂蓋，以防頂蓋爪壓入木梁，造成回柱困難。支柱支設(shè)時，注意頂蓋入爪卡牢頂梁，以防柱體滑出。

（5） 工作面已支設(shè)的支柱，不允許以支柱中部作為推溜千斤頂?shù)闹c，以防頂彎支柱。

（6）回柱時，嚴禁未卸載的支柱，用回柱絞車強行拉柱。

（7）我廠生產(chǎn)的所有支柱，可以不采取任何防護措施，應(yīng)用到炮采工作面上。

單體液壓支柱的故障與維修方法：

工作面支柱應(yīng)有專人負責(zé)操作和維護檢查，支柱操作和維修人員應(yīng)熟悉支柱結(jié)構(gòu)及操作方法，發(fā)現(xiàn)故障及時處理。除三用閥、柱帽損壞可在工作面更換外，其他損壞零部件一律不準在工作面拆檢。

所有支柱應(yīng)登記入冊并定期維護，其檢修周期是：

注液 一年   三用閥 一年    支柱   兩年   截止閥、過濾器，一個工作面采完后即上升維修。所有檢修的支柱及附件，均應(yīng)符合 MT112.1-2006 標準中出廠檢驗的要求，方可投入使用。

(3)升柱速度快。一般外注式單體液壓支柱的升柱速度為70~ 80mm/s。泵站壓力越高，升柱速度也就越高（內(nèi)注式單體液壓支柱靠人工來完成，每搖一次手把，升柱行程一般只有20~30mm）。在升柱行程相同的情況下，外注式比內(nèi)注式支柱的升柱速度快4~5倍。

(4)工作行程大，適應(yīng)煤層變化范圍大。外注式單柱行程不受升柱限制，可設(shè)計得大些，因而適應(yīng)煤層變化的范圍大（內(nèi)注式單柱因手工操作升柱，每次行程又小，所以支柱行程不可能設(shè)計得太大，否則將影響工人操作）。